建立立铣新标准

发表日期：2016/8/19 14:28:00 来源：中国锯片联合网

得益于广泛的切削参数范围，新刀具易于使用且具备高加工安全性。其中一个原因是优化的不等距设计可将振动降至最低，同时也能在大接触方肩铣加工中实现高速切削。新刀具擅长大切宽的方肩铣，还能在全槽铣中实现大切深切削，切削深度可达2倍直径，这可能要归功于创新型容屑槽设计。

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挑战：如何通过在提升加工安全性的同时，提高立铣加工的生产效率。

解决方案：从刀柄到槽型和材质，寻找专门解决方案。

先进加工中心和多任务机床已成为金属切削的重要部分，传统硬质合金立铣刀从中受益良多。单台灵活机床要求简化安装并实现操作次数最大化，而立铣刀的生产效率以及简单设置能与之完美匹配。

硬质立铣刀最常见的直径是从2毫米到16毫米（0.079到0.625英寸）不等，可换头铣刀和刀片式铣刀与硬质合金立铣刀有部分重叠，刀片式铣刀随着直径增加，铣削性能明显提升。

山特维克可乐满研发部通过不懈努力开发出了更加可靠、更高效的整体式硬质合金铣刀，最初研发的是钢材（ISO P）和不锈钢（ISO M）产品的加工工具。第一款新刀具名为CoroMill Plura HD，专为重型粗加工而设计，能以最大效率去除大量材料。

图2(鼠标悬浮窗口放大，单击查看放大全图)

通过FEM分析，优化的新型大容屑槽设计用户有最高的排屑效率，并带来优异的全槽铣加工能力。得益于端刃的专用槽型，刀具还可以完成大角度坡走铣。

此外，得益于广泛的切削参数范围，新刀具易于使用且具备高加工安全性。其中一个原因是优化的不等距设计可将振动降至最低，同时也能在大接触方肩铣加工中实现高速切削。

新刀具擅长大切宽的方肩铣，还能在全槽铣中实现大切深切削，切削深度可达2倍直径，这可能要归功于创新型容屑槽设计。

客户案例

一家医学设备制造商测试了新型CoroMill Plura HD在相同切削参数下的工艺可靠性及刀具使用寿命。

刀具: 2P342-0635-PA 1730
工件1
- 原料: 钢材P1.4.Z.AN – AISI/SAE 12L14 (180 HB)
- 切削速度vc(m/min): 61
- 进给速度fz(mm/z): 0.019
- 转速n(r/min): 3056
工件2
- 原料: 铸钢ASTM A732 2Q (20–25 HRc)
- 切削速度vc（m/min）: 81
- 进给速度fz(mm/z): 0.014
- 转速n(r/min): 4050
工件3
- 原料: 铸钢ASTM A27 材质 N2 (80–95 HB)
- 切削速度vc(m/min): 92
- 进给速度fz(mm/z): 0.019
- 转速n(r/min): 4584
结论: 使用寿命延长253%（从60分钟到212分钟），外缘未崩刃。
CoroMill Plura HD
- 6种新刀具类型
- 167种新刀具
- 直径范围2-25mm（0.079-0.984in.）
- 圆角半径范围0.20-6.35mm （0.008-0.250in.
- 螺旋角38?和42?
- 4到5个齿
- 内冷或外冷
- 全能型材质GC1730更适用于干式加工，GC1740则能胜任困难工况、湿切以及大接触的加工。

本文作者:TURKKA KULMALA BORGS
原载:山特维克可乐满

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